高精度立式深孔鉆在精密模具、液壓元件、光學設備支架、醫療器件及裝備核心零部件加工中，承擔微米級尺寸精度與高直線度深孔的制造任務。其高精度保持不僅依賴機床自身性能，更離不開科學的維護保養與鉆頭的正確修磨、更換。
日常與周期性維護
每日點檢：主軸潤滑與溫升、導軌與絲桿潤滑狀態、液壓/冷卻系統壓力與流量、過濾器潔凈度、排屑通道暢通性、各限位與急停功能有效性。每周/每月：清潔冷卻水箱與更換冷卻液(防止細菌與雜質累積)、檢查皮帶/聯軸器張力與磨損、校驗光柵尺與讀數頭、檢測伺服與驅動器狀態、評估導向套與支承塊磨損。每半年/每年：更換主軸油與液壓油、清洗熱交換器、檢查電氣接線與接地、對機床幾何精度與主軸回轉精度進行校準，并更新維護臺賬。
鉆頭修磨與更換
鉆頭是高精度深孔鉆的核心刀具，磨損會直接導致孔徑偏差、表面粗糙與孔直線度下降。修磨應在專用工具磨床上進行，保持原有幾何角度(如前角、后角、橫刃修磨量)與對稱度，修磨后需檢查刃口鋒利度與跳動，一般跳動控制在≤0.01 mm以內。對硬質合金鉆頭，修磨溫度與冷卻須嚴格控制，避免熱損傷。若鉆頭崩刃嚴重、基體裂紋或多次修磨后直徑已接近下限，應及時更換。更換時注意清潔刀柄與夾頭錐面，保證夾持同心度與剛性，避免裝夾偏擺引入孔偏。
關鍵部件維護
導向套與支承塊需定期檢查內徑與表面粗糙度，磨損過量會失去導向作用，導致鉆孔偏斜；冷卻系統須保持高壓穩定與過濾有效，防止雜質進入孔內劃傷孔壁；排屑通道應保持通暢，避免切屑堆積引起二次刮削。
安全與記錄
維護與更換作業必須斷電、泄壓，確認無殘余能量后方可進行；更換鉆頭或修磨后需做試切驗證尺寸與形位精度，留存修磨參數、測量數據與更換記錄，形成可追溯檔案。通過制度化保養與標準化修磨更換，高精度立式深孔鉆可在長期生產中持續保持微米級加工能力，為制造提供可靠保障。
更新時間：2025-12-27
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